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    加工工藝

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    干壓成型工藝簡述

            干壓成型是應用最廣泛的一種成型工藝,主要優點是成型效率高,成型制品尺寸偏差小,特別適用于各種截面厚度較小的陶瓷制品制作,如陶瓷密封環,閥門用陶瓷閥芯,陶瓷襯板,陶瓷內襯等。


    等靜壓成型工藝及特點

            通常所說的等靜壓成型就是指冷等靜壓成型(Cold Isostatic Pressing,CIP),按其成型過程不同,又可分成兩種形式:濕袋式和干袋式。

            濕袋式等靜壓技術是將造粒陶瓷粉或預先成型的坯體放入可變形的橡膠包套內,然后通過液體施加各向均勻的壓力,當壓制過程結束,再將裝有坯體的橡膠包套從容器內取出,這是一種間斷式成型方法。


    等靜壓成型與鋼模壓制成型相比具有以下優點:

        1. 能成型具有凹形,空心,細長件以及其他復雜形狀的零件

        2. 摩擦損耗小,成型壓力大

        3. 壓力從各個方面傳遞,壓坯密度分布均勻,

        4. 模具成本低廉

     


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